鑫顺康高速冲床

　1. 原材料。不合格的原材料不能直接用来制作冲床模具。原材料的某些缺陷是可

以采用各种方法来消除的。如高合金钢的网状碳化物是可以通过正火得到改善。材

料的组织疏松、成分偏析和带状碳化物是可以通过锻造得到改善。材料的表面缺陷

可以用切削加工去除。

　　2. 冲床模具零件结构。零件结构设计不合理，将导致真空淬火开裂，因此应尽

量避免尖角、棱角，避免厚薄不均，降低粗糙度。零件的尖角和棱角部分是真空淬

火应力最集中的地方，往往就是真空淬火开裂的起点。因此，要将尖角和棱角改为

圆角或倒钝。零件厚薄不均是常事，但悬殊过大，就会造成严重变形，甚至开裂，

零件设计时要考虑这一因素。粗糙的加工表面也有可能导致真空淬火开裂，尤其是

高合金钢更为敏感。

　　3. 优化热处理方法。对于冲床模具型腔特征复杂，热处理后不需要再加工，或

仅作抛光处理的零件，要优化热处理工艺，以防淬火变形。如零件的整体真空淬火

改为工作部位局部真空淬火，盐浴淬火改为真空淬火，常规热处理改为氮化处理

等。

　　4. 热处理作业。要严格执行热处理工艺，采用有效措施预防加热脱碳、氧化、

过热、过烧。控温仪表要准确，要定期检查或更换加热和冷却介质等。　　热处理

是冲床模具制造的最后工序，一个热处理缺陷往往会导致整套冲床模具的损失。因

此，了解以上热处理知识对于冲床模具设计与制造是有益的。

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