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H型高速冲床
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高速冲床

价        格:面议   
有 效 期: 长期有效
所 在 地: 广东省东莞市
配送信息:
供应数量:不限
了解详情,请立即咨询!
 

   
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该公司共有 10条同类“高速冲床”信息       查看全部>>
详细说明

 

    高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金,高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计,配备滑块平衡装置,确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统,如缺乏润滑油,冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统,确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求,提高生产效率降低成本。

 

    高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。 

 

 

公司推荐:

东莞市鑫顺康五金机械有限公司是致力於精密高速冲床的研发设计、製造与销售服务的一家专业性公司。主营产品:冲床高速冲床龙门高速冲床C型高速冲床H型高速冲床精密高速冲床台湾鑫顺康高速冲床等。

 

高速冲床的工作原理

 

高速冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。

 

高速冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

 

 

 

高速冲床安全使用注意事项

工作前   

(1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;   

(2)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;

(3)检查模具安装是否正确可靠

(4) 电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;

(5) 务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;

(6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况.

 

高速冲床工作中   

(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;   

(2) 禁止同时冲裁两层板料;   

(3) 压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机  

(4)发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查.   

 

■ 工作后   高速冲床  

(1) 将压力机擦拭干净,工作台面涂防锈油

(2)使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气; 

(3)每次运行或维护之后做好记录.

 

 

 

 

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    高速冲床是采用一体化的特殊铸铁合金,高刚性及抗震性。滑块以长型导路设计,配备滑块平衡装置,确保运转精密与稳定。所有抗磨损元件均以电子式定时自动润滑系统,如缺乏润滑油,冲床将全自动停止。先进、简易的操控系统,确保滑块运转及停止的准确性。可搭配任何的自动化生产需求,提高生产效率降低成本。

 

    高速冲床广泛应用精密电子、通讯、电脑、家用电器、汽车零部件、马达定转子等小型精密零件的冲压加工。 

 

 

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高速冲床的工作原理

 

高速冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。

 

高速冲床之设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型) ,经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。

 

 

 

高速冲床安全使用注意事项

工作前   

(1)检查各部分的润滑情况,并使各润滑电得到充分的润滑;   

(2)检查压缩空气压力是否在规定的范围内;

(3)检查模具安装是否正确可靠

(4) 电机开动时,应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同;

(5) 务必要使飞轮和离合器脱开后,才能开启电机;

(6)使压力机进行几次空行程,检查制动器,离合器及操纵部分的工作情况.

 

高速冲床工作中   

(1)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油;   

(2) 禁止同时冲裁两层板料;   

(3) 压力机性能未熟悉时,不得擅自调整压力机  

(4)发现工作不正常应立即停止工作,并及时检查.   

 

■ 工作后   高速冲床  

(1) 将压力机擦拭干净,工作台面涂防锈油

(2)使飞轮和离合器脱开,切断电源,放出剩余空气; 

(3)每次运行或维护之后做好记录.

 

 

 

 

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