H型龙门35吨高速冲床鑫顺康高速冲床

机床床身铸件必须要经过热处理
 

热处理是一种提高铸件本身的使用性能，改善铸铁平板的内在质量的工艺，在机床床身铸件的制作过程中，必须要经过热处理，这主要是因为床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平板的内在质量。    
           金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
         为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
        床身铸件是机床的基座，也就是说经过热处理的机床床身铸件的性能更好，使其在工作中充分地发挥其基础地位。
 
鑫顺康高速冲床机械特性：
1、 床身采用高强度铸铁，高精度的一体龙门式构造，防止了负载时机身的开口问题，
  实现了高精度产品的加工。
2、 双轴中心导向，四导柱全程全长导向，因此即使偏心负重也能保持的冲压精度，延长冲床寿命。
3、 采用强制润滑及机油冷却机供油系统使热变形降至最小，可进行高精度产品加工。
4、 的动平衡装置减低震动使冲床拥有的精度和稳定性。
5、 特配电动调模功能，配合模高指示器，方便模高调整。
6、 油压式滑块锁固系统保持模高不变，确保产品要求。
7、 使用微电脑控制器，冲床的角度、转速及故障位置等信息，全部显示在独立的控制台。

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